陶瓷发热片与PTC电加热片的通电发热效率,对比测试发现在其他相同测试条件下,在加热效果优于PTC发热组件的前提下,氧化铝发热组件比PTC组件节能20%以上。本文通过深入分析材料特性,运用粒子碰撞散射理论,从理论上明确论证与解释了氧化铝陶瓷发热片比PTC节能的根本原因。随着现代材料科学技术的迅猛发展,家庭理疗保健取暖、工业领域制品热加工成形及热处理条件要求越来越严格,加热方式和新型加热材料的开发研究在材料科学和能源开发领域内占有极为重要的地位。在电加热材料中,熔点高、耐高温的碳化硅材料、铬酸镧材料、PTC陶瓷材料、碳陶复合材料、高温共烧氧化铝陶瓷发热片(MCH)等陶瓷电热材料引起了人们的普遍兴趣。
产品特性：
产品名称：陶瓷发热片；
产品规格：长度：70±1mm，长度：7±0.1mm，厚度：1.2±0.1mm；
外 观：无污点和裂纹；弯曲≤0.2mm；无杂质；无氧化现象；
使用电压：可根据客户需要定制；
加热电阻：可根据客户需要定制；
电 极：电极用镍线焊接（可根据客户需要定制）；
引线拉力：水平拉力≥5KGf，垂直拉力≥3KGf；
耐压测试：4200V/1S，泄漏电流≤0.42mA；绝缘电阻：大于100MΩ（500VDC条件下）
